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干冰清洗技术的基础应用

干冰清洗技术通常使用干冰机(干冰机、制冰机、干冰制粒机，干冰制粒机，干冰制粒机)，以确定规格的干冰颗粒，然后使用干冰清洗机(干冰喷射清洁机，干冰清洗模机，干冰，干冰模具清洗机)压缩空气和干冰颗粒有一定的压力。搅拌后喷到清洗后的材料表面，干冰颗粒低温高速运动产生的冲量使污垢产生裂纹。

因此，它属于“物理清洗法”。因此，理论上干冰清洗技术可以替代传统的物理清洗技术，如喷砂、喷水、擦拭等技术。

从工业实用性来看，干冰清洗技术的应用与意识和法律要求有关。也就是说，在传统工艺不能满足条件的情况下，干冰清洗技术可以替代传统的清洗工艺。从工艺的角度来看，工业干冰，任何清洗工艺的原则都是---被清洗的工件不被损坏，食品保鲜干冰，---工件的完整性。干冰清洗过程也必须遵循这一原则。干冰清洗将干冰颗粒喷到工件表面。工件表面必须承受一定的风压。如果工件表面不能承受一定的风压，则不能采用干冰清洗工艺。

干冰清洗广泛应用于核能、冶金、铸造、石油、化工、橡胶、塑料、船舶、汽车、食品、机械、印刷、电力、电子等领域。

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干冰清洗原理

“能量转移”。干冰高速撞击到被清洗表面，撞击动能散逸，干冰粒与清洗表面发生极其快速的热转移，---瞬间升华。“低温龟裂”。不同热膨胀系数的两种不同材料，它们之间的温差会破坏两种材料间的结合。干冰粒（-78.5℃）冲击处理物表面，使污垢冷冻至脆化及爆裂，产生龟裂，影响粘附污垢的机械性能。“微爆”。干冰粒钻进污垢裂缝后，在几千分之一秒内升华，其体积瞬间膨胀600～800倍，将污垢剥离物件表面。干冰清洗过程，利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面，但并非单依赖干冰颗粒的动能，而是利用干冰的---温性能达到除污目的。

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