时间效率
传统的清洗设备需要很长的清洗过程,都是需要打磨、浸泡、清洗等过程的,需要的时间非常长,但是自从有了干冰清洗,一般清洗的过程都是传统清洗过程使用时间的四分之一甚至更短,固体干冰,干冰清洗为工业生产节省了很多的时间。
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干冰清洗技术通常使用干冰机(干冰机、制冰机、干冰制粒机,干冰制粒机,干冰制粒机),以确定规格的干冰颗粒,然后使用干冰清洗机(干冰喷射清洁机,干冰清洗模机,干冰,干冰模具清洗机)压缩空气和干冰颗粒有一定的压力。搅拌后喷到清洗后的材料表面,干冰颗粒低温高速运动产生的冲量使污垢产生裂纹。
因此,它属于“物理清洗法”。因此,理论上干冰清洗技术可以替代传统的物理清洗技术,如喷砂、喷水、擦拭等技术。
从工业实用性来看,干冰清洗技术的应用与意识和法律要求有关。也就是说,在传统工艺不能满足条件的情况下,干冰清洗技术可以替代传统的清洗工艺。从工艺的角度来看,工业干冰,任何清洗工艺的原则都是---被清洗的工件不被损坏,食品保鲜干冰,---工件的完整性。干冰清洗过程也必须遵循这一原则。干冰清洗将干冰颗粒喷到工件表面。工件表面必须承受一定的风压。如果工件表面不能承受一定的风压,则不能采用干冰清洗工艺。
干冰清洗广泛应用于核能、冶金、铸造、石油、化工、橡胶、塑料、船舶、汽车、食品、机械、印刷、电力、电子等领域。
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“能量转移”。干冰高速撞击到被清洗表面,撞击动能散逸,干冰粒与清洗表面发生极其快速的热转移,---瞬间升华。“低温龟裂”。不同热膨胀系数的两种不同材料,它们之间的温差会破坏两种材料间的结合。干冰粒(-78.5℃)冲击处理物表面,使污垢冷冻至脆化及爆裂,产生龟裂,影响粘附污垢的机械性能。“微爆”。干冰粒钻进污垢裂缝后,在几千分之一秒内升华,其体积瞬间膨胀600~800倍,将污垢剥离物件表面。干冰清洗过程,利用压缩空气作为动力,把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面,但并非单依赖干冰颗粒的动能,而是利用干冰的---温性能达到除污目的。
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